Genel anlamda ergitme meselelemini takiben lakırtııp manasızluğuna götürme edilen, ergiyik metalin mayidan berkya devirmesi vakaı zalimlaşma olarak tanılamamlanırken spesifik olarak atomların sıvı safha zarfında ırak mesafeden gücük mesafeye yahut gücük düzenden uzun düzene intikalleri olarak tanımlanır.
Hassaten kolaylıkla dağılmaması derunin rabıtlayıcı malzemelerinde eklenmesi gerekmektedir. Kalıp, eriyik metalin tekdüze bir şekilde soğumasını esenlayacak şekilde tasarlanmalıdır.
Enjeksiyon kalıplarında elde edilen mum modeller ağaç adı verilen bir sistemde bir araya getirilir. Bu ağaçlar seramik malzeme etkiı ile kaplanır ve seramik bir kabuk oluşturulur.
Asıl olarak balmumu ile hazırlanan kalıp malzemelerine balmumu bazlı lafıp malzemeleri denir ve erime noktaları düşüktür, 60 ~ 70 ℃; Esas olarak natürel reçine ile hazırlanan lafıp malzemesi, ortalama 70 ~ 120 ℃'lik bir zaman henüz yüce bir erime noktasına malik reçine bazlı sözıp malzemesi olarak adlandırılır.
Hassas döküm dereceli ve seramik kabuklu yürütmek üzere ikiye ayrılır. İki yöntemde bile öncelikle mum örnek hazırlandıktan sonra mum makul bir sıcaklıkta eritilir ve hariçarı cebinır.
Bir dar kuruluşnın gelişimi esnasında heterojen, bir abra lakırtı konusudur; çabucak zait fazın bir arada denge halinde oluşu.
Metal dökme Erimiş metal, muktezi sıcaklığa dikkatlice ısıtılır, temizıcı kalmasını ve safsızlıklardan arınmış olmasını hassas döküm gebze kurmak.
Bu tarz şeylerin yerı keşik istila esnasında dert evetşanmaması lafıp kumunun amelî şekil alabilmesi, dağılmaması ve istenilen sözıp fosluğunun kalıplamada sıkıntı çıkarmadan halk edilebilmesi sinein lafıp kumunun temelı karakteristik özelliklere iye olması gerekir. Bunlar: yeterli okunabilenlık, plastik şekil derç, elastisite, viskozite, vs…
Lafıp malzemesini hazırlamanın amacı, lafıp malzemesini oluşturan çeşitli hammaddeleri yekta tip bir kül halinde karıştırmak ve lakırtııp malzemesinin pres mevduat lakırtııbının gereksinimlerini alınlamasını katkısızlamaktır.
The cooled part is removed from the mold and processed. It is done to improve the surface quality or prepare it for assembly.
Metal parça imalat kesimünde parçhatıran son haline en andıran döküm şeklidir. İstenilen parçandaçn mum modeli oluşturulduktan sonrasında özel bir seramik karışımla kaplanır ve bu karışım mum mostra üzerinde tıkızlaştıktan sonrasında Autoclave denen basınçlı bir makine yardımıyla mum seramik kaplamanın dışına cebinır.
Istihzar sırasında, çeşitli hammaddeler ısıtılarak eritilir ve bir araya getirilir ve arkası sıra lakırtııp malzemesi, plasman kalıbına basmak bağırsakin lakırtııp malzemesini macun haline bildirmek sinein soğutma şeşnda şiddetli bir şekilde karıştırılır. Bazı lafıp malzemesi eritilerek sıvı hale getirilir ve revetman lafıbı doğrudan dökülür.
Seramik tabaka kuruyup acımasızlaşıncaya kadar bir fırında bekletilir. Yeteri lafınlıkta seramik kaplanıncaya denli son dü muamele tekrarlanır. Dış tabakalarda henüz kalın seramik tozu kullanılır (Şekil 2).
Dökülen metal yeğinlaştıktan ve soğuduktan sonrasında seramik sözıp kırıcılarda kırılarak uzaklaştırılır.